螺旋輸送機(jī)在使用過程中會(huì)遇到傳送帶損壞的現(xiàn)象，那么大家是否了解螺旋輸送機(jī)傳送帶損壞的原因都有哪些嗎?還不了解的朋友來聽聽小編的介紹吧!

　　1所有給煤機(jī)的排出口都用卸料斗代替，并傾斜一定角度。 在給煤機(jī)的下部增加了一個(gè)緩沖部件，大煤石不再直接束縛在傳送帶上，從而減少了對(duì)傳送帶的沖擊。

　　2延長(zhǎng)所有供煤點(diǎn)導(dǎo)槽和傳送帶皮革，并添加3?5M的網(wǎng)狀導(dǎo)料保護(hù)網(wǎng)。 大鐵鏟掉落后，它將被保護(hù)網(wǎng)擋住并沿傳送帶的運(yùn)行方向向前移動(dòng)。 請(qǐng)勿卡在輥架和返回傳送帶之間或卡在其上。

　　3在滾輪架上焊接多個(gè)加固支架，每個(gè)焊接接頭采用補(bǔ)焊，以增加滾輪架的強(qiáng)度; 在安裝滾筒的凹口上方添加鉤鉤環(huán)以固定滾筒，以免滾筒被砸碎。

　　4制作4個(gè)U形圈，將張緊小車的4個(gè)角固定在導(dǎo)軌上，防止它們上下跳躍和左右擺動(dòng)，避開車道，但不妨礙前后移動(dòng)，均不影響 根據(jù)工作條件調(diào)整皮帶張力。 該力不影響張緊裝置的正常運(yùn)行。

　　5在所有帶式輸送機(jī)的巷道低點(diǎn)增加輥架的密度，即在每個(gè)輥架之間增加2個(gè)輥架以減小此處的輥架跨度，然后傳送帶將煤炭運(yùn)走。 筏不再通過低矮蹲坐下垂在滾筒內(nèi)。

　　6加強(qiáng)對(duì)輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)和保養(yǎng)，以確保各種保護(hù)裝置靈敏可靠，從而使皮帶輸送機(jī)不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間處于未保護(hù)狀態(tài)。 通過上述整改，損壞輸送帶的幾率從56.4%降低到13.1%，大大提高了運(yùn)輸效率。

　　螺旋輸送機(jī)的速度是確定輸送量的關(guān)鍵因素。 我們通常遵循一個(gè)原則，即在滿足交貨量的前提下，須使螺旋輸送機(jī)的速度降至低。 因?yàn)楫?dāng)螺旋輸送機(jī)的速度超過某個(gè)限值時(shí)，物料承受的離心力會(huì)適得其反，物料會(huì)被丟棄。 本實(shí)用新型克服了粘性粉塵容易形成壁面附著力的問題，提高了加濕器的適應(yīng)性，擴(kuò)大了單軸粉塵加濕器的應(yīng)用范圍。

　　螺旋輸送機(jī)的減速器的大長(zhǎng)度為28m。 中間采用懸掛式軸承和滑動(dòng)式互換兩種結(jié)構(gòu)，耐磨性好。 因此，螺旋輸送機(jī)在粉狀和顆粒狀物料的輸送中應(yīng)采用低速運(yùn)行，以確保物料輸送位置良好。 例如，如果您發(fā)送一些石頭，請(qǐng)轉(zhuǎn)頭。 根據(jù)要運(yùn)輸?shù)奈锪?，您?yīng)該選擇較大的物料。 速度加快了。